Выявленные проблемы решаются с помощью запатентованной технологии производства карбоновой пасты и нагревательных элементов.
Благодаря многолетнему опыту в этой научной области мы оптимизировали композиции композиций карбоновой пасты, состоящей из смеси тонких и ультратонких порошков графита и углеродного черного, смеси ультратонких металлических порошков в основном из Ni3B, Ni, Cr, Al и полимерного связующего, а ультратонкие порошки равномерно
Использование наших нагревательных элементов позволяет решить проблему управления системой отопления без сложных внешних устройств управления. Структура нагревательного элемента состоит из полупроводниковых материалов, в межслойное пространство которых встроены ультрадисперсные порошки Ni3B, Ni, Cr, Al, которые одновременно контролируют и контролируют каждую локализованную точку нагрева. Материалы, используемые для изготовления проводящих и защитных слоев, устойчивы к коррозии и химически устойчивы к широкому спектру агрессивных сред. Нагревательный элемент выдает в каждой точке нагрева точно столько тепловой энергии, сколько необходимо для поддержания заданного параметра. По сравнению с другими технологиями массового производства нагревательных элементов большой площади, разработанный процесс дешев и высокоэффективен. Более того, по техническим характеристикам нагревательные элементы не только не уступают, но и значительно превосходят лучшие мировые аналоги. Чтобы расширить спектр применения, увеличить удельную мощность, все разработчики проводят исследования в области определения и создания зависимости активного сопротивления нагревателя и температуры на его поверхности. Кроме того, эта зависимость может быть линейной или нелинейной функцией. Теоретические расчеты, проведенные проектной группой в этой области, были подтверждены практическим применением, которое показывает, что в зависимости от этого параметра эффективность системы увеличивается на несколько десятков процентов. Команда проекта разработала технологию, которая позволяет установить эту зависимость в широком диапазоне мощностей и температур.
В этом случае температурная зависимость сопротивления нагревательного элемента не является линейной функцией, а изменяет ее значение в определенном температурном диапазоне. На данный момент завершена работа по созданию универсального гомогенизатора, который будет использоваться при массовом производстве нагревательных элементов. Широкий диапазон показателей сопротивления позволил нам разработать пасту с аналогичными характеристиками со конструкциями, которые используются для систем защиты от замерзания труб, для систем обледенения кровли и зданий. Как отмечалось выше, наша технология отличается от существующих своей производительностью и более низкой стоимостью, в то же время с лучшими электрическими характеристиками, что позволяет нам использовать нашу углеродную пасту для производства путей переноса тока в электротехнических изделиях и создания резистивных элементов.
Решение одной из текущих задач, которые поставлены в этом проекте, поможет увеличить спектр применения углеродной пасты, расширить ассортимент импортозамещающей продукции. Произведенная углеродная паста может использоваться для массового производства нагревательных элементов, таких как пленочные нагревательные элементы для напольного отопления, покрасочные нагреватели, системы противообледенения, сельскохозяйственные сушилки и т. д.