Industrial technological innovation
Conductive and resistive carbon pastes for a wide range of electrical products.
Промышленные Технологические Инновации
Проводящие и резистивные углеродные пасты для широкого спектра электротехнической продукции.
Постоянные инвестиции в проекты «зеленого» строительства в сочетании с акцентом на программах и инициативах «умного города» во многих странах привели к строительству большого количества жилых и коммерческих объектов. Системы напольного отопления можно легко установить в новых помещениях, покрывая желаемую площадь, чтобы свести к минимуму потери тепла и обеспечить экономию средств. Оптимизированное отопление в сочетании со значительным сокращением времени установки и первоначальных затрат могло бы способствовать росту отрасли в будущем, если бы оно основывалось на продукте, произведенном в России. Значительную долю рынка систем теплого пола занимают частные дома, и использование больших площадей теплопередачи способствовало бы распространению систем «Умный дом», которые обеспечивали бы не только комфортное пребывание в помещении, но и, по оценкам разных ученых, экономию электроэнергии до 40%. Отсутствие в России собственного производства широкой номенклатуры углеродных паст не позволяет развиваться в других коммерческих направлениях. Например, по этой технологии можно организовать производство антиобледенительных систем для крыш и прилегающей территории, наладить производство тепловых завес в виде штор и многих других бытовых и промышленных приспособлений.
Использование углеродных материалов растет с каждым годом во всем мире. Одним из применений углерода является производство проводящих и резистивных материалов в приборостроении. Для этого используются угольные пасты с различными электрофизическими характеристиками, причем свойства паст подбираются индивидуально для каждого изделия. В основном угольные пасты используются в электронной промышленности, в устройствах, работающих при низких напряжениях и при малых токовых нагрузках. Одним из наиболее распространенных применений углеродного волокна является строительство систем отопления. Впервые в массовое производство в Южную Корею был поставлен нагревательный элемент на углеродной основе, корейские пленочные теплые полы – мировой бренд, который хорошо продается по всему миру. В России выпускаются аналогичные системы инфракрасного обогрева на углеродном волокне, фольге, но по стоимости, ассортименту и техническим возможностям они серьезно уступают корейскому продукту.
В то же время корейский ТЭН имеет ряд существенных проблем, возникающих в процессе эксплуатации: малая дальность использования; утеплители боятся ультрафиолета; работаю только до температуры 60°С; не может работать при последовательном соединении при больших токовых нагрузках; имеют относительно низкую удельную мощность; самый надежный и распространенный клей-расплав на основе этиленвинилацетата (ЭВА) не может быть использован в производстве. Все резистивные пасты имеют высокое сопротивление на своей поверхности. Серебряная паста используется для «подключения к электричеству». Серебряная паста очень дорогая. Чтобы снизить затраты, производители утончают серебряный слой и помещают сверху медную фольгу. Расчетная стоимость нанесенного количества серебряной пасты превышает стоимость резистивной углеродной пасты почти в 5 раз. Корейские ТЭНы – это массовый продукт, для которого используется углеродная паста японского производства.
На данный момент ни на территории Южной Кореи, ни на территории России нет технологии, с помощью которой можно было бы массово производить токопроводящие или резистивные элементы в широком диапазоне сопротивлений с высоким качеством.
Этими технологиями владеют производители Японии, Англии и США. Работая с их материалами, мы изучили их физико-технические и реологические характеристики и не только смогли их повторить, но и показали, что можно улучшить технические характеристики и удешевить, а также значительно расширить область их применения.
В то же время корейский ТЭН имеет ряд существенных проблем, возникающих в процессе эксплуатации: малая дальность использования; утеплители боятся ультрафиолета; работаю только до температуры 60°С; не может работать при последовательном соединении при больших токовых нагрузках; имеют относительно низкую удельную мощность; самый надежный и распространенный клей-расплав на основе этиленвинилацетата (ЭВА) не может быть использован в производстве. Все резистивные пасты имеют высокое сопротивление на своей поверхности. Серебряная паста используется для «подключения к электричеству». Серебряная паста очень дорогая. Чтобы снизить затраты, производители утончают серебряный слой и помещают сверху медную фольгу. Расчетная стоимость нанесенного количества серебряной пасты превышает стоимость резистивной углеродной пасты почти в 5 раз. Корейские ТЭНы – это массовый продукт, для которого используется углеродная паста японского производства.
На данный момент ни на территории Южной Кореи, ни на территории России нет технологии, с помощью которой можно было бы массово производить токопроводящие или резистивные элементы в широком диапазоне сопротивлений с высоким качеством.
Этими технологиями владеют производители Японии, Англии и США. Работая с их материалами, мы изучили их физико-технические и реологические характеристики и не только смогли их повторить, но и показали, что можно улучшить технические характеристики и удешевить, а также значительно расширить область их применения.
Как мы решаем эту проблему?
Выявленные проблемы решаются с помощью запатентованной технологии производства карбоновой пасты и нагревательных элементов.
Благодаря многолетнему опыту в этой научной области мы оптимизировали композиции композиций карбоновой пасты, состоящей из смеси тонких и ультратонких порошков графита и углеродного черного, смеси ультратонких металлических порошков в основном из Ni3B, Ni, Cr, Al и полимерного связующего, а ультратонкие порошки равномерно
Использование наших нагревательных элементов позволяет решить проблему управления системой отопления без сложных внешних устройств управления. Структура нагревательного элемента состоит из полупроводниковых материалов, в межслойное пространство которых встроены ультрадисперсные порошки Ni3B, Ni, Cr, Al, которые одновременно контролируют и контролируют каждую локализованную точку нагрева. Материалы, используемые для изготовления проводящих и защитных слоев, устойчивы к коррозии и химически устойчивы к широкому спектру агрессивных сред. Нагревательный элемент выдает в каждой точке нагрева точно столько тепловой энергии, сколько необходимо для поддержания заданного параметра. По сравнению с другими технологиями массового производства нагревательных элементов большой площади, разработанный процесс дешев и высокоэффективен. Более того, по техническим характеристикам нагревательные элементы не только не уступают, но и значительно превосходят лучшие мировые аналоги. Чтобы расширить спектр применения, увеличить удельную мощность, все разработчики проводят исследования в области определения и создания зависимости активного сопротивления нагревателя и температуры на его поверхности. Кроме того, эта зависимость может быть линейной или нелинейной функцией. Теоретические расчеты, проведенные проектной группой в этой области, были подтверждены практическим применением, которое показывает, что в зависимости от этого параметра эффективность системы увеличивается на несколько десятков процентов. Команда проекта разработала технологию, которая позволяет установить эту зависимость в широком диапазоне мощностей и температур.
В этом случае температурная зависимость сопротивления нагревательного элемента не является линейной функцией, а изменяет ее значение в определенном температурном диапазоне. На данный момент завершена работа по созданию универсального гомогенизатора, который будет использоваться при массовом производстве нагревательных элементов. Широкий диапазон показателей сопротивления позволил нам разработать пасту с аналогичными характеристиками со конструкциями, которые используются для систем защиты от замерзания труб, для систем обледенения кровли и зданий. Как отмечалось выше, наша технология отличается от существующих своей производительностью и более низкой стоимостью, в то же время с лучшими электрическими характеристиками, что позволяет нам использовать нашу углеродную пасту для производства путей переноса тока в электротехнических изделиях и создания резистивных элементов.
Решение одной из текущих задач, которые поставлены в этом проекте, поможет увеличить спектр применения углеродной пасты, расширить ассортимент импортозамещающей продукции. Произведенная углеродная паста может использоваться для массового производства нагревательных элементов, таких как пленочные нагревательные элементы для напольного отопления, покрасочные нагреватели, противообедающие системы, сельскохозяйственные сушилки и т. д.
Благодаря многолетнему опыту в этой научной области мы оптимизировали композиции композиций карбоновой пасты, состоящей из смеси тонких и ультратонких порошков графита и углеродного черного, смеси ультратонких металлических порошков в основном из Ni3B, Ni, Cr, Al и полимерного связующего, а ультратонкие порошки равномерно
Использование наших нагревательных элементов позволяет решить проблему управления системой отопления без сложных внешних устройств управления. Структура нагревательного элемента состоит из полупроводниковых материалов, в межслойное пространство которых встроены ультрадисперсные порошки Ni3B, Ni, Cr, Al, которые одновременно контролируют и контролируют каждую локализованную точку нагрева. Материалы, используемые для изготовления проводящих и защитных слоев, устойчивы к коррозии и химически устойчивы к широкому спектру агрессивных сред. Нагревательный элемент выдает в каждой точке нагрева точно столько тепловой энергии, сколько необходимо для поддержания заданного параметра. По сравнению с другими технологиями массового производства нагревательных элементов большой площади, разработанный процесс дешев и высокоэффективен. Более того, по техническим характеристикам нагревательные элементы не только не уступают, но и значительно превосходят лучшие мировые аналоги. Чтобы расширить спектр применения, увеличить удельную мощность, все разработчики проводят исследования в области определения и создания зависимости активного сопротивления нагревателя и температуры на его поверхности. Кроме того, эта зависимость может быть линейной или нелинейной функцией. Теоретические расчеты, проведенные проектной группой в этой области, были подтверждены практическим применением, которое показывает, что в зависимости от этого параметра эффективность системы увеличивается на несколько десятков процентов. Команда проекта разработала технологию, которая позволяет установить эту зависимость в широком диапазоне мощностей и температур.
В этом случае температурная зависимость сопротивления нагревательного элемента не является линейной функцией, а изменяет ее значение в определенном температурном диапазоне. На данный момент завершена работа по созданию универсального гомогенизатора, который будет использоваться при массовом производстве нагревательных элементов. Широкий диапазон показателей сопротивления позволил нам разработать пасту с аналогичными характеристиками со конструкциями, которые используются для систем защиты от замерзания труб, для систем обледенения кровли и зданий. Как отмечалось выше, наша технология отличается от существующих своей производительностью и более низкой стоимостью, в то же время с лучшими электрическими характеристиками, что позволяет нам использовать нашу углеродную пасту для производства путей переноса тока в электротехнических изделиях и создания резистивных элементов.
Решение одной из текущих задач, которые поставлены в этом проекте, поможет увеличить спектр применения углеродной пасты, расширить ассортимент импортозамещающей продукции. Произведенная углеродная паста может использоваться для массового производства нагревательных элементов, таких как пленочные нагревательные элементы для напольного отопления, покрасочные нагреватели, противообедающие системы, сельскохозяйственные сушилки и т. д.
Наши контакты
+7 902 566 03 23
promteplo@yandex.ru
+7 902 566 03 23
promteplo@yandex.ru
При поддержки
